脱泡ポンプ・脱泡装置

気泡混じりの液体を連続的に吸上げ、脱泡、移送できるユニークな脱泡ポンプです。

液体食品、飲料、化学液などの処理工程中に気泡が発生すると、次のような厄介な問題が起こります。

	液の計量が不正確になり流量制御が困難になる。
	あふれ出た気泡の除去処理が面倒でコストがかかる。
	気泡が邪魔をして液を次工程に送りにくくなる。
	パッケージ充填のときに噴きこぼれて歩留まりが悪くなる。

従来からの一般的な対処方法は、気泡を自然に沈静させるというものですが、気泡の沈静には時間がかかるので工程ロスが生じ、また、気泡の沈静用に大きなタンクを設置するのはコスト高になるという新たな問題を生んでいました。

これらの問題を全て解決できるのが脱泡ポンプ UPSA 型です。
新発想の仕組みによって、液体から気泡を連続的にしかも驚異的な効率で分離して真空ポンプで引抜き、脱泡・消泡された揚液を安定供給します。
この脱泡装置（消泡装置）は、化学薬剤を用いることなく、機械的に脱泡・消泡処理しますので、健康上安全で環境にも優しく、しかも維持費もコストダウンできます。

脱泡の原理（特許）

脱泡ポンプ脱泡の原理

	泡混じりの揚液がインデューサーに流入すると、まず最初にインデューサーの回転により気液分離され、中央部には液体混じりの気体が集積されてきます。
	液体混じりの気体は主羽根車を通過して分離羽根に移行し、残った液体分が更に気液分離されたのち、真空ポンプにより排出されます。
	分離羽根で気液分離された液体分は遠心力により再びインデューサーの入口部へ戻されます。
	液体中に残った微細な気泡は主羽根車の発生する圧力により更に中央部に閉じ込められ、次いで分離羽根に送られて脱泡効果を高めます。

　　　驚異的な脱泡効率！

試験の状況	脱泡前後の状態

	向かって左が吸入側、右が吐出側

吸入側では多量に混入している気泡が、吐出側ではきれいに除去されている様子がわかります。

脱泡・脱気ポンプUPSA

用途　