脱泡、脱気の“常識”を覆す
脱泡・脱気ポンプ

DP

独自の技術で液中の溶存気体と泡を瞬時に脱泡、脱気

標準仕様
フランジ規格 JIS 10K( Rcネジ)
ヘルール ISO(IDF)
口径 10A~80A
10A~2.5S
吐出圧 50~360 kPa(G)
吐出量 0.5~800 L/min
液温 80℃以下
粘度(要相談) ~100,000 (mPa・s)
構造 羽根車 セミオープン(特殊羽根)
軸封 ダブルメカニカルシール
軸受 油浴形/グリース封入軸受
材質 耐圧部(ケーシング他) SUS304、SUS316
SCS13、SCS14、二相系ステンレス
羽根車 SUS304、SUS316
SCS13、SCS14、二相系ステンレス
主軸 SUS304、SUS316、SUS329J4L
Oリングパッキン EPDM

※記載の表示仕様または機能は、技術改善などにより予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。上記、標準仕様以外の条件などもご相談承りますのでお問い合わせください。

用途

  • 液体食品、乳製品の煮沸、浸漬、抽出、搾油、撹拌、発酵、保存等の各製造工程での脱泡・脱気処理およびボトリング前の消泡処理と移送
用途例 ミルク、豆乳、果汁、野菜汁、野菜ペースト、マスタード、プリン液、ゼラチン、乳飲料、ケチャップ、各種ジュース、お茶、発酵液、酵母、クリーム、ゼリー、酢、醤油、各種調味液など
  • 高品質(高透明度)製氷用の脱気水の供給
  • 各種計測器の誤作動防止(流量計、密度計など)
  • 各種原料液の脱泡・脱気処理と移送
用途例 各種塗工液、水系塗料、UV硬化型塗料、ウレタン系塗料、メッキ液、顔料、粘着剤、薬品原料、研削油、軽油、水系ポリマー、絶縁油、リンス、洗剤、ジェルなど

ソリューション事例

実際の液体の脱泡例、機器の導入例は以下をご覧ください。

脱泡例・導入例(5.4MB)

特徴

技術 Technical Specifications

瞬時に脱泡、脱気

  • 国際特許も取得した、独自構造で絞り弁と真空ポンプを組み合わせた脱泡脱気ポンプ
  • 遠心分離作用により瞬時に液体と気体を分離、空気のみが真空ポンプにより排気され、液体は主ポンプで移送

環境 Installation Environment

活躍の環境は
拡大中

  • 食品、塗料などの生産現場や高粘性液の脱泡、脱気処理に高い性能を評価いただき活躍
  • CIP洗浄など高温での環境にも対応
  • 地球環境の変化、時代のニーズに合わせて活躍の場は拡大中

特徴 Features

インラインの
ポンプタイプで
脱泡、脱気処理

  • 瞬時に高粘性液(最高100,000mPa・s)の脱泡、液中の溶存気体の脱気(最高0.1ppm)
  • 化学薬剤など添加物を使用することなく、機械的な原理、作用によって脱泡、脱気を行い安全で環境にも優しい
  • 豊富な材質で腐食性液体、スラリーなどの液体にも対応

TECHNOLOGY

脱泡・脱気の原理(特許)

  • ポンプ入口部の絞り装置を通して揚液を流入させると、液中に溶けている気体が減圧作用により析出し、気液混合体となってインデューサーに導かれてきます。
  • この気液混合体はインデューサーの回転により液体分は外周に押し付けられ、同時に気体分は中央部に集積されてきます。
  • 液体と気体の境界面では充分に高真空にさらされて液体中に残る気体も気泡となって析出してきます。
  • この気体を羽根車を経由して真空ポンプで強力に引抜き脱気します。
  • 気体中に液体が残存していても羽根車およびインデューサーにより気液分離された液体は再び液中に戻ります。
脱泡・脱気の原理(特許)