大型斜流ポンプ

大型斜流ポンプ
YM 型

全国の発電所で活躍中

大型斜流ポンプ
口 径 250-600mm
全揚程 10-45m
吐出量 7-80m3/min


>選定・外形寸法図

大容量・高揚程

片吸込単段で使用範囲を極限まで追求した大容量・高効率の渦巻斜流ポンプです。

あらゆる液質に対応

接液部は化学薬品、排脱石膏スラリー等あらゆる液質に対応できる部品の構成を選択できます。

オールメタリック

接液部はオールメタリックですから、ゴムライニング等の不測のクレームから解放されます。

メンテナンス費の削減

片吸込ですから、吸込カバー側からの点検は勿論、カップリング側からもバックプルアウト方式での分解点検が可能で、メンテナンス期間の大幅な短縮ができます。(YM-2510、3020 を除く)

豊富な材質

あらゆる液質に応じられるよう、FC 、SCS の他、耐食・耐摩耗材質として、ヨコタ特殊ステンレス鋳鋼 (YST) 等、豊富に材質を用意しています。

連動抽気による自吸式(オプション仕様)

気水分離機構をもつ独特の抽気ポンプ(特許)を連動することにより、吸込配管が提防越えの山形配管でも自吸でき、自動揚水運転が可能となります。(YM-2512、3022、3520)



用途

湿式排煙脱硫装置(

>特集記事「スラリーの自吸」

海水取水・排水(

>特集記事「海水取水」

工業用水

上下水道

農業かんがい

冷却水循環

一般給水・排水

その他



ご使用例・設置例

大型斜流ポンプ
各電力会社の火力発電所で
脱硫装置の循環ポンプとして活躍しています。


連動抽気による自動運転システム

大型斜流ポンプ

大型斜流ポンプ 連動抽気による自動運転システム図


詳細は、特集記事「海水取水」をご覧ください。


構造

大型斜流ポンプ
部品名称
1

ケーシング

2

吸込カバー

3

後カバー

4

羽根車

5

ライナーリング

6

ライナーリング(プロテクター付)

7

羽根車リング

8

後板

9

ブラケット

10

軸受ケース

11

軸受カバー

12

軸受カバー

13

主軸

14

羽根車ナット

15

羽根車座金

16

スリーブ

17

封水リング

18

パッキン押え

19

グランドパッキン

20

円すいコロ軸受

21

円筒コロ軸受

22

ケーシングパッキン

仕様

標準仕様

豊富な材質で、あらゆる液質に対応できるオールメタリックを採用し、主軸は接液しないように完全軸シールの構造です。

スラリー仕様

羽根車はクローズ羽根でも軸継手側に裏羽根を配備して、スラリー液に対する耐摩耗形状としています。
ライナーリングはプロテクター付の形状とし、スラリーの吹付による吸込カバー側の摩耗を保護しています。
羽根車の裏側には後板を装備してケーシングを保護し、交換可能としています。

軸封装置

液質に最適で、現場にマッチした軸封装置を選択できます。



軸封装置の一例(オプション)


無注水メカニカルシールの詳細についてはこちらをご覧ください。



選定・外形寸法図

選定図 YM 型

 型式の説明
XXXX-##@@-xP (**)

XXXX

:ポンプ型式

##

:吸込/吐出口径 cm

@@

:揚程区分

xP

:モーター極数 (2P、4P、6P 等)

(**)

:最大性能におけるモーター出力 (kW) (常温清水の場合)


50Hz
大型斜流ポンプ 選定図 YM型 50Hz

60Hz
大型斜流ポンプ 選定図 YM型 60Hz

外形寸法図 YM 型

大型斜流ポンプ

単位 :mm

型式
口径
吸込/吐出
ポンプ
本体質量
(kg)
モーター
(参考)
台板
A
B
D
E
F
T
S
枠番
G
Z-d
K
N
L
M
R
n
J

YM-2510

300/250

660

300

320

130

425

20

745

260

225S

797

4-23

250

1100

1600

500

550

4

35

-2512

300/250

840

300

370

190

515

20

885

400

250S

880

6-23

150

900

2100

590

650

300

-65

-3020

300/250

660

320

365

125

480

15

845

320

225S

797

4-23

250

1100

1600

550

600

4

30

-3022

300/250

840

320

380

160

580

0

960

450

250S

880

6-23

150

900

2100

590

650

300

-70

-3030

300/250

1055

300

400

350

690

0

1090

800

250M

967

6-23

200

1000

2400

740

800

300

-20

-3520

350/300

1000

385

430

220

660

0

1090

800

280M

1083

6-23

250

1000

2500

690

750

300

10

-3530

350/300

1145

360

500

220

780

0

1280

1200

355L

1710

8-27

325

850

3200

1030

1100

300

100

-3540

350/300

1425

360

580

470

830

0

1410

1350

355L

1710

8-27

300

1000

3600

930

1000

300

50

-4040

400/350

1460

400

650

320

930

0

1580

1400

355L

1710

8-27

300

1100

3900

1030

1100

300

10

-4530

450/400

1480

450

600

300

880

25

1480

1900

355L

1710

8-27

350

1100

4000

1130

1200

300

35

-5550

550/500

1620

500

550

540

1000

0

1550

2700

400LL

1910

8-27

450

1200

4500

1130

1200

400

120

-5560

550/500

1740

450

650

550

1030

0

1680

3100

400LL

1910

8-27

425

1150

4300

1030

1100

400

110

-6060

600/550

2000

550

680

650

1185

0

1865

4500

500L

2300

10-33

300

1100

5000

1430

1500

500

-175

(注)

表中 YM-2510、YM-3020 は、バックプルアウト方式ではなく、吸込カバー側から分解する形式のため、軸継手にはフランジ形たわみ軸継手を使用した寸法を示します。

フランジ規格は JIS、水道、API、ASME 等、ご要望により製作致します。

モーターは最大出力の参考寸法を示しますので、外形寸法は変更となることがあります。
詳細については外形寸法図をご要求ください。

連動抽気による自動運転については別途お問い合わせください。運転条件に応じたフローおよび制御システムの設計、製作を行います。(YM-2512、3022、3520)


ここに記載した規格・仕様は、製品改良のため予告なく変更することがあります。

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